Текущий статус и тенденции международной технологии электронных керамических индустрии

С технического уровня мировой индустрии электронных керамиков, Япония и Соединенные Штаты находятся в лидере в мире. Среди них Япония, благодаря своей супермасштабной технологии производства и передовой подготовки, занимает доминирующее положение на мировом рынке электронных керамиков, что составляет более 50% мирового рынка электронных керамики. Соединенные Штаты обладают сильной силой в области фундаментальных исследований и развития новых материалов, и они обращают внимание на передовые технологии продуктов и применений в военной сфере, таких как подводная акустическая, электрооптическая, оптоэлектроника, инфракрасная технология и полупроводниковая упаковка Полем Кроме того, быстрое развитие Южной Кореи в области электронной керамики привлекло внимание.

1. Индустрия многослойных керамических конденсаторов (MLCC)

Основная область применения электронной керамики - пассивные электронные компоненты. MLCC является одним из наиболее используемых пассивных компонентов, в основном используемых во всех видах колебаний электронных машин, связи, обхода фильтров, его поля применения включают автоматические приборы, цифровые домашние приборы, автомобильные приборы, коммуникацию, компьютерные и другие отрасли. MLCC занимает все более важную позицию в международной промышленности электроники, особенно в связи с растущим спросом со стороны потребительской электроники, коммуникаций, компьютеров, сетей, автомобильных, промышленных и оборонительных клиентов, мировой рынок достигает миллиардов долларов и растет по цене. от 10% до 15% в год. С 2017 года для продуктов MLCC наблюдается несколько цен на продукты MLCC из -за спроса и предложения.

Multilayer Ceramic Capacitors

Япония является крупным производителем MLCC по всему миру и Японии Nurata, Kyocera, Taiyo Yuden, TDK-EPC, Южной Кореи Samsung Electric Co., Ltd. (Semco) и China's Taiwan Huaxin Technology Co., Ltd., Guoju Co., Ltd. являются известными в мире производителями MLCC.

Основной тенденцией к развитию MLCC являются миниатюризация, большая способность, тонкий слой, базовая металлизация и высокая надежность, среди которой технология, связанная с базовой металлизацией внутренних электродов, развивалась наиболее быстро в последние годы. Использование внутренних электродов базового металла является наиболее эффективным способом снижения стоимости MLCC, и ключевой технологией для реализации базовой металлизации является развитие высокоэффективного фарфора антижнишного бария. Япония завершила разработку этой технологии в начале 21-го века и осталась лидером мира, и ее MLCC с большой способностью достигла базовой металлизации. Миниатюризация размера всегда была основной тенденцией в разработке MLCC. С ростом развития электронного оборудования в направлении миниатюризации и портативной модернизация продукта является быстрой, а спрос на миниатюрные продукты сильна, как показано на рисунке 1. Основная технология материалов для миниатюрных компонентов - это технология истончения керамического диэлектрического слоя Полем В настоящее время японские компании находятся в лидирующем положении в мире, и толщина производимых ими монослоев MLCC достигла 1 мкм, среди которых уровень исследований и разработок Murata and Sunlure Co., Ltd. На верхней позиции достиг 0,3 мкм. Основой диэлектрического тонкого слоя является истончение диэлектрических материалов. В то время как единственная толщина слоя тонкости, с высокой способностью, постепенно снижается, чтобы обеспечить надежность компонентов, титаната бария, в качестве основной кристаллической фазы керамической среды MLCC, должна быть дополнительно усовершенствована от 200 ~ 300 нм. до 80 ~ 150 нм. Будущая тенденция развития заключается в приготовлении материала титаната бария с размером частиц ≤ 150 нм в качестве основного материала кристаллической фазы диэлектрического слоя MLCC.

2. Индустрия индукторов чипа

Индукторы чипов являются еще одним типом пассивных электронных компонентов с большим количеством спроса, и являются наиболее технологически сложными из трех категорий пассивных чип -компонентов, а основной материал - магнитная керамика (феррит). В настоящее время общий спрос на индукторы чипа в мире составляет около 1 триллиона, а годовой темп роста составляет более 10%. В разработке и производстве индукторов ChIP производство в Японии составляет около 70% от общего числа в мире. Среди них TDK-EPC, Murata and Suntrap Co., Ltd. всегда освоили передовые технологии в этой области. Согласно статистике отраслевой разведывательной сети (IEK), на мировом рынке индуктивности, TDK-EPC, Suntrap Co., Ltd. И Murata Three Companies вместе составляют около 60% мирового рынка. Основные тенденции в разработке индукторов чипа включают небольшой размер, высокую индуктивность, высокую мощность, высокую частоту, высокую стабильность и высокую точность. Ядром технологии являются мягкий магнитный феррит и средний материал с низкотемпературными характеристиками.

3. Высокая производительность пьезоэлектрической керамики промышленности

Пьезоэлектрическая керамика является важным энергетическим обменным материалом с превосходными электромеханическими свойствами связи. Они широко используются в электронной информации, электромеханическом обмене энергии, автоматическом управлении, MEMS и биомедицинских инструментах. Чтобы соответствовать новым требованиям применения, пьезоэлектрические устройства разрабатываются в направлении многослойного, чипа и миниатюризации. В последние годы были разработаны некоторые новые пьезоэлектрические устройства, такие как многослойный пьезоэлектрический трансформатор, многослойный пьезоэлектрический драйвер и чип-пьезоэлектрический частотный устройство и широко используется в электрических, электромеханических и электронных полках.

В то же время, с точки зрения новых материалов, разработка пьезоэлектрической керамики без свинца сделала большие прорывы, что может сделать пьезоэлектрическую керамику без свинца заменить свинцовый цирконат титанат (PZT) пьезоэлектрическую керамику во многих полях и способствовать обновлению зеленых электронных продуктов. Кроме того, начинает появляться применение пьезоэлектрических материалов в энергетических технологиях следующего поколения. В последнее десятилетие, с развитием электронных устройств беспроводной и низкой мощности, исследование и разработка технологии сбора микроэнергетики с использованием пьезоэлектрической керамики уделяют большое внимание правительствам, институтам и предприятиям.

4. Микроваве диэлектрическая керамика промышленность

Микроволновая диэлектрическая керамика является краеугольным камнем устройств беспроводной связи. Широко используется в мобильной связи, навигации, глобальной системе позиционирования спутников, спутниковой связи, радаре, телеметрии, технологии Bluetooth и беспроводной локальной сети (WLAN) и других полях. Такие компоненты, как фильтры, резонаторы и осцилляторы, состоящие из микроволновой диэлектрической керамики, широко используются в сетях 5G, и их качество в значительной степени определяет конечную производительность, ограничения размера и стоимость продуктов микроволновой связи. Микроволновые электромагнитные диэлектрические материалы с низкой потерей, высокой стабильностью и модуляцией в настоящее время являются основной технологией в мире. Микроволновые диэлектрические керамические материалы на ранней стадии развития сформировали жесткую конкуренцию в Соединенных Штатах, Японии, Европе и других странах и регионах, но затем Япония постепенно в четкой доминирующей позиции. Благодаря быстрому развитию мобильной связи и микроволновой связи с мобильной связи и данных третьего поколения, Соединенные Штаты, Япония и Европа внесли стратегические коррективы для разработки этой высокотехнологичной области. Из недавней тенденции к разработке Соединенные Штаты принимают нелинейную микроволновую диэлектрическую керамику и технологию диэлектрического диэлектрического керамического материала с высокой диэлектрической постоянной Качество микроволновой диэлектрической керамики. В настоящее время уровень производства микроволновых диэлектрических материалов и устройств является самым высоким в Японии Murata, Kyocera Co., Ltd., TDK-EPC Company и Trans-Tech Company в Соединенных Штатах.

5. Индустрия полупроводниковой керамики

Полупроводническая керамика - это своего рода информационная функция Керамические материалы, которые могут преобразовать физические величины, такие как влажность, газ, сила, тепло, звук, свет и электричество в электрические сигналы, которые широко используются и являются основным основным материалом Интернета технологий технологий. Такие, как положительный температурный коэффициент термистора (PTC), термистор отрицательного температуры (NTC) и вариант, а также датчики чувствительных к газу и влажности. Выходное и выходное значение тепловой и чувствительной к давлению керамики являются самыми высокими в полупроводниковых керамических материалах. На международном уровне термисторные керамические материалы и устройства в Японию Murata, Shiura Electronics Co., Ltd., Mitsubishi Group (Mitsubishi), TDK-EPC, Ishizuka Electronics Co., Ltd. (Ишизука), Вишай (Вишай), Германия EPCOS (EPCOS) и другие компании - самая передовая керамическая технология, самая большая производительность, их общий годовой объем производства составляет примерно 60% до 80% от общего количества мира, а их продукция - хорошее качество и высокие цены. В последние годы иностранные керамические полупроводниковые устройства разрабатываются в направлении высокой производительности, высокой надежности, высокой точности, многослойного чипа и масштаба. В настоящее время некоторые гиганты технической керамики выпустили несколько керамических устройств для полупроводников чипсов на основе многослойной керамической технологии, которые стали высококлассными продуктами в области конфиденциальных устройств.