Введение процесса лазерной резки и расписания 96% керамической субстрата 96%

Усовершенствованная керамическая пластина H имеет преимущества выдающихся свойств электрической изоляции, превосходных высокочастотных характеристик, хорошей теплопроводности, скорости теплового расширения, совместимости с различными электронными компонентами и стабильных химических свойств. Они все более и более широко используются в области субстратов. Керамика из оксида алюминия - одна из самых широко используемых керамике сейчас. С улучшением точности обработки и эффективности керамического субстрата глинозема, традиционные методы механической обработки больше не могут удовлетворить потребности. Технология лазерной обработки обладает преимуществами бесконтактной, гибкой, высокой эффективности, легкого цифрового контроля и высокой точности и стала одним из самых идеальных методов для керамической обработки сегодня.

Лазерные расписание также называют резкой резки царапины или контролируемой резки перелома. Механизм состоит в том, что лазерный луч сфокусирован на поверхности керамического субстрата глинозема через систему света, и возникает экзотермическая реакция для генерации высокой температуры, абляции, плавления и испарения керамической области. Керамическая поверхность образует слепые отверстия (канавки), которые соединяются друг с другом. Если напряжение применяется вдоль области линии писца, из -за концентрации напряжения, материал легко разбивается вдоль линии писца, чтобы точно завершить нарезку.

При лазерной обработке глиноземной керамики, в области резки и нарезания подложки, лазеры CO2 и волокно -лазеры просты в достижении высокой мощности, относительно дешевой и относительно низкой стоимости обработки и обслуживания по сравнению с другими типами лазеров. Керамика с алюминия обладает очень высокой абсорбтивностью (выше 80%) для лазеров CO2 с длиной волны 10,6 мм, что делает лазеры CO2 широко используемыми при обработке алюминных керамических субстратов. Однако, когда лазеры CO2 обрабатывают керамические субстраты, сфокусированное место большое, что ограничивает точность обработки. Напротив, обработка волоконной лазерной керамической подложки позволяет меньше сфокусированного пятна, более узкой ширины линии скрибца и меньшей апертурой резания, которая в большей степени соответствует требованиям точной обработки.

Керамический субстрат глинозема имеет высокую отражательную способность лазерного света вблизи длины волны 1,06 мм, превышая 80%, что часто приводит к таким проблемам, как разбитые точки, сломанные линии и непоследовательные глубины резания во время обработки. Используя характеристики высокой пиковой мощности и высокой однопульсной энергии волоконного лазера моды QCW, резки и скрибца 96% керамических субстратов с алюминиями толщины 1 мм непосредственно с использованием воздуха в качестве вспомогательного газа без необходимости применять поглощение к керамике. Поверхность, упрощает технологический процесс и снижает стоимость обработки.